Завод
Конвейерного
Оборудования

должен начинаться на +7
ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК

Гибкие шнековые транспортеры: как выбрать правильное оборудование для вашего бизнеса.

09.10.24

Гибкие шнековые транспортеры  являются востребованным оборудованием в различных отраслях промышленности благодаря своей универсальности и компактности. Однако для того, чтобы обеспечить их эффективную работу в конкретных условиях, необходимо правильно подобрать модель транспортера, учитывая ряд ключевых параметров. Рассмотрим основные критерии выбора и рекомендации по оптимизации работы оборудования.

Тип транспортируемого материала
Первым и наиболее важным фактором при выборе гибкого шнекового транспортера является характеристика материала, который будет перемещаться. Материалы могут варьироваться по таким характеристикам, как плотность, вязкость, абразивность, влажность и размер частиц. Важно учитывать следующее:

  •  Сыпучие порошки(например, мука, сахар, крахмал) требуют шнека с достаточной шириной спирали для равномерного перемещения без забивания.
  • Абразивные материалы (например, песок, цемент) требуют использования шнеков с повышенной износостойкостью, выполненных из прочных металлов или специальных покрытий.
  • Материалы с высокой вязкостью (например, глина или влажные смеси) могут потребовать индивидуальных решений по выбору спирали и диаметра трубы для предотвращения застоя материала.
Длина и маршрут транспортировки
Гибкие шнековые транспортеры отличаются возможностью транспортировки материала по сложным маршрутам, что позволяет их использовать в производственных линиях с ограниченным пространством.

При выборе модели необходимо учитывать:
  • Длину транспортировки — чем длиннее маршрут, тем больше мощность привода и диаметр шнековой спирали. Оптимальный выбор позволит избежать перегрузки оборудования и его преждевременного износа.
  • Число поворотов и уклонов — в зависимости от конфигурации помещения и необходимого маршрута перемещения материала. Гибкие транспортеры отлично справляются с поворотами и уклонами, однако чрезмерное количество поворотов может потребовать усиления конструкции или повышения мощности привода.
Скорость и производительность

Производительность гибкого шнекового транспортера напрямую зависит от его скорости и конфигурации. Для того чтобы обеспечить необходимый объем транспортируемого материала, необходимо рассчитать оптимальную производительность:

  • Скорость вращения шнека — влияет на объем транспортируемого материала за единицу времени. Чем выше скорость, тем большее количество материала может быть перемещено, однако чрезмерная скорость может привести к износу оборудования.
  • Производительность оборудования — должна быть рассчитана с учетом средних потребностей производственной линии. Недостаточная производительность может привести к задержкам в процессе транспортировки, а избыточная — к повышенному износу и неэффективности оборудования.
Привод и мощность

Привод гибкого шнекового транспортера может быть электрическим или пневматическим, в зависимости от условий эксплуатации. Электрические приводы чаще используются в стандартных производственных условиях, тогда как пневматические предпочтительны для применения в агрессивных средах или во взрывоопасных зонах.
Выбор привода зависит от следующих факторов:

  •  Требования к безопасности — при работе с взрывоопасными веществами пневматический привод может быть более безопасным решением.
  •  Необходимая мощность— определяется длиной маршрута и характеристиками транспортируемого материала. Мощность привода должна быть достаточной для того, чтобы обеспечить надежное перемещение материалов по всей длине транспортера.
Материалы конструкции
Выбор материалов конструкции гибкого шнекового транспортера напрямую влияет на его долговечность и эффективность. Основные материалы включают:

  • Нержавеющая сталь — рекомендуется для работы с агрессивными химическими веществами, высокими температурами или влажными средами.
  • Оцинкованная сталь — более бюджетный вариант, подходящий для менее агрессивных условий эксплуатации.
  • Пластик или резиновые покрытия — применяются в случаях, когда необходима повышенная гибкость и устойчивость к химическим веществам.
Особенности обслуживания
Обслуживание гибкого шнекового транспортера также является важным фактором при выборе оборудования. Простота замены элементов, доступ к основным узлам и долговечность материалов должны быть учтены для минимизации простоев и снижения эксплуатационных затрат.
  • Легкость замены шнека и трубы — транспортеры с модульной конструкцией позволяют легко заменять изношенные элементы, что снижает время простоя оборудования.
  • Износостойкость — наличие износостойких покрытий и сплавов снижает необходимость частой замены элементов.
В заключении стоит отметить, что выбор гибкого шнекового транспортера должен осуществляться с учетом конкретных потребностей производства, характеристик транспортируемых материалов и условий эксплуатации. Правильный подбор модели позволит значительно повысить производительность предприятия, снизить затраты на обслуживание и обеспечить стабильную работу оборудования в долгосрочной перспективе.

Завод конвейерного оборудования и подъёмных систем

Остались вопросы?
Пишите или звоните
Наш email:
Быстрая связь:
© ООО "Трансконвейер", 2018-2020. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектовбез предварительного согласия правообладателя.
Наверх