Завод конвейерного оборудования
и подъемных систем
и подъемных систем
Шнековый транспортер Р3-БКШ-200-25000:надёжность и производительность для мукомольной отрасли
В современном производстве муки важны не только мощность оборудования и скорость, но и надёжность, экологичность и простота обслуживания. Шнековый транспортер Р3-БКШ-200-25000 удачно сочетает все эти параметры, предлагая оптимальное решение для подачи и перемещения сыпучих материалов на крупных предприятиях хлебопекарной и мукомольной отраслей. Этот транспортер предназначен для транспортирования муки по лотковому каналу, обеспечивая стабильную подачу и минимальные потери в процессе перемещения от точки загрузки к точке выгрузки.
Фотоматериал
Конструкция и материалы: прочность, устойчивость к износу и долговечность
Корпус транспортера изготовлен из стали марки 08пс, что обеспечивает прочность и стойкость к механическим воздействиям в условиях производственного цикла. Полимерно-порошковая окраска повышает коррозионную стойкость, упрощает очистку и снижает риск загрязнений продукта. Толщина стенки трубопровода составляет
3 мм, что обеспечивает необходимую прочность стенок при транспортировке сыпучих материалов и долгий срок службы.
Спираль транспортера имеет диаметр 200 мм и толщину пера 3 мм. Материал спирали — сталь 3, что обеспечивает устойчивость к износу и высокий ресурс работы при перемещении муки. Угол подъема равен 0 градусов, что подходит для горизонтального или почти горизонтального перемещения продукта с минимальным риском перегрузки и заклинивания в зоне загрузки/выгрузки. Промежуточная опора реализована через подшипник скольжения/подшипник качения, что обеспечивает плавность работы, снижает вибрации и износ шарниров, а также упрощает обслуживание.
Длина транспортера — внушительная величина 25 метров (25000 мм), что позволяет организовать длинный конвейер и распределить подачу вдоль производственной линии без необходимости частого повторного подъёма продукта. Производительность до 18 м3/час делает эту модель эффективной для средне- и крупносерийного выпуска муки, обеспечивая ускорение технологических процессов без потери качества продукта.
3 мм, что обеспечивает необходимую прочность стенок при транспортировке сыпучих материалов и долгий срок службы.
Спираль транспортера имеет диаметр 200 мм и толщину пера 3 мм. Материал спирали — сталь 3, что обеспечивает устойчивость к износу и высокий ресурс работы при перемещении муки. Угол подъема равен 0 градусов, что подходит для горизонтального или почти горизонтального перемещения продукта с минимальным риском перегрузки и заклинивания в зоне загрузки/выгрузки. Промежуточная опора реализована через подшипник скольжения/подшипник качения, что обеспечивает плавность работы, снижает вибрации и износ шарниров, а также упрощает обслуживание.
Длина транспортера — внушительная величина 25 метров (25000 мм), что позволяет организовать длинный конвейер и распределить подачу вдоль производственной линии без необходимости частого повторного подъёма продукта. Производительность до 18 м3/час делает эту модель эффективной для средне- и крупносерийного выпуска муки, обеспечивая ускорение технологических процессов без потери качества продукта.
Технологические параметры и режим работы: как работает Р3-БКШ-200-25000
Шнековый транспортер использует вращение спирали для продольного перемещения муки внутри лотка. Диаметр спирали 200 мм и толщина пера 3 мм обеспечивают устойчивое движение материала, минимальные потери и равномерную подачу в точку выгрузки. Угол подъема в 0 градусов предполагает горизонтальную подачу, что упрощает монтаж в существующих линиях и снижает риск образования пробок в транспортируемом материале. В сочетании с мощным мотор-редуктором 5,5 кВт и частотой вращения 120 об/мин достигается необходимая производительность при умеренном энергопотреблении и стабильном крутящем моменте.
Одной точке загрузки и одной точке выгрузки соответствует простой конфигурации линии: загрузка продукта происходит в начале конвейера, после чего мука перемещается по всей длине до точки выгрузки, где она подается для дальнейшей обработки или упаковки. Такая схема минимизирует количество узлов и соединений, упрощает монтаж и обслуживание и повышает общую надёжность системы.
Одной точке загрузки и одной точке выгрузки соответствует простой конфигурации линии: загрузка продукта происходит в начале конвейера, после чего мука перемещается по всей длине до точки выгрузки, где она подается для дальнейшей обработки или упаковки. Такая схема минимизирует количество узлов и соединений, упрощает монтаж и обслуживание и повышает общую надёжность системы.
Где применим и какие преимущества приносит Р3-БКШ-200-25000
Данный транспортер идеально подходит для предприятий, где требуется непрерывная подача муки на линии помола, смешивания или фасовки. Его прочная конструкция и использование марки стали 08пс в сочетании с долговечной фурнитурой и устойчивой окраской позволяют эксплуатировать устройство в условиях интенсивной пыли и перегретых участков без риска коррозии и быстрого износа. Наличие подшипников скольжения/качения в промежуточной опоре снижает вибрации и шум, что важно для экологичной работы цеха и комфорта сотрудников. Длинный транспортёр позволяет оптимизировать расстановку оборудования на площадке, снизив себестоимость транспортировки материала на линии.
Монтаж и обслуживание: доступность и простота эксплуатации
Обслуживание такого типа транспортеров требует минимальных временных затрат: благодаря прочной конструкции и выбору материалов, периодическая проверка состояния подшипников и материалов опор может осуществляться без сложной разборки узлов. Рекомендовано контролировать состояние наружной поверхности лотков, чистить область подачи от скопившейся муки и проверять герметичность соединений, чтобы избежать попадания пыли в узлы редуктора. В случае обнаружения износа или дефектов проводятся своевременные мероприятия по замене расходных частей или их реставрации.
Экономика проекта и влияние на производственные показатели
Эффективность транспортера Р3-БКШ-200-25000 выражается в сочетании высокой производительности (до 18 м3/час) и энергопотребления на умеренном уровне благодаря параметрам мотора-редуктора 5,5 кВт. Одновременная загрузка и выгрузка позволяют минимизировать простои и ускорить цикл переработки, что особенно важно в пиковые смены и при увеличении спроса на готовую продукцию. Долговечная сталь и устойчивое покрытие снижают затраты на обслуживание и ремонт, что в целом снижает общий TCO оборудования на долгосрочной перспективе.
Если вы планируете внедрить или модернизировать систему транспортировки материалов на вашем предприятии, мы готовы помочь выбрать оптимальное решение под ваш продукт и условия производства.
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчета стоимости.
Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (3852) 577-710. Наш менеджер свяжется с вами.
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и расчета стоимости.
Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (3852) 577-710. Наш менеджер свяжется с вами.
Завод конвейерного оборудования и подъёмных систем
Остались вопросы?
Пишите или звоните
Наш телефон:
Отправить заявку:
Быстрая связь:
© ООО "Трансконвейер", 2018-2025. Все материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектовбез предварительного согласия правообладателя.
